Universitetslokaler i Umeå – med fokus på hållbara val

Nya innovativa produkter och hållbara val står i fokus när Peab bygger nya tentamensalar och kontor på universitetsområdet i Umeå på uppdrag av Akademiska Hus.

Den 9.500 kvadratmeter stora byggnaden vid Umeå universitet omfattar fem våningsplan. Fasaden byggs med Stofix, som är ett system där tegelpaneler hängs upp på monteringsskenor. Projektet kommer att byggas och certifieras enligt Miljöbyggnad Guld. Materialet beaktas noga ur miljö- och hållbarhetsperspektiv. All betong som kommer användas är ECO-Betong, vilket jämfört med traditionell betong kan sänka betongens koldioxidutsläpp med upp till 50 procent.

– Att bygga hållbart och långsiktigt är alltid av största vikt för Akademiska Hus och vi ställer höga miljökrav i utvecklingen av alla våra byggprojekt. Vi är glada över att ha med Peab som partner när vi nu skapar en ny byggnad för Umeå universitet som ska bli campusområdets framtida knutpunkt, säger Ali Ranji, projektdirektör på Akademiska Hus.

Peab blir först i den här delen av Sverige att regla en byggnad med pappersreglar från Wood Tube

Materialet Peab använder väljs noga med hänsyn till miljö och hållbarhet. Genom att testa nya innovativa produkter som Wood Tubes reglar med återvunnet papper sparas 90 procent av de koldioxidutsläpp som de traditionella stålreglarna annars kostar miljön.

– Det är en stor vinning i arbetsmiljön. Det är smidigare att hantera på grund av lätt vikt och att kapa och skruva går väldigt snabbt. När det kommer till hållfasthet, brand- och ljudegenskaper så är reglarna typgodkända av RISE som gjort tester och certifiering, berättar Oskar Renström, kvalitets- miljö- och arbetsmiljösamordnare (KMA) på Peab i Umeå.

I en tät dialog med beställaren Akademiska Hus tar Peab gemensamma steg i utvecklingen av nya materialval som kan ersätta de traditionella.

– Eftersom Akademiska Hus har som mål att bli klimatneutrala i hela vår verksamhet till 2035 provar vi gärna nya hållbara material i våra byggprojekt. En hållbar utveckling innebär effektiv resursanvändning nu och i framtiden, i detta fall med reglar av återvunnet papper. säger Sara Åkerlind, projektavdelningschef på Akademiska Hus.

Projektet har även framgångsrikt gjutit med ECO-Betong på vintern. ECO-Betongen har längre härdningstid och är mer temperaturkänslig, men med god planering, uppvärmda formar och annan planering, har ECO-Betong kunna användas under hela projektet med gott resultat. 

– Att projektet ska använda sig av 100 procent ECO-Betong har såklart bjudit på utmaningar, särskilt under kalla vinterdagar. Vi har exempelvis fått anpassa tidplan utifrån att vissa väggjutningar/formar har fått härda en extra dag. Stor vikt har även lagts vid att hålla formar och anslutande gjutytor uppvärmda, vi har försett formar med elslingor och haft hållfasthets-övervakning. ECO-Betongen finns i flera olika nivåer på koldioxidbesparing, där vi alltid strävat efter att gjuta med de högre nivåer när väderleken tillåtit, säger Christopher Huuva, platschef.